Diskuse o závadě tiskového a barvícího zařízení a správě na místě

1. Analýza poruch tiskového a barvícího zařízení
1.1 charakteristika tiskařského a barvícího zařízení
Tiskařské a barvicí zařízení se týká hlavně zařízení, které používá mechanické zařízení k potisku látek nebo jiných předmětů.Existuje mnoho druhů a typů takových zařízení.Kromě toho je obecné tiskové a barvicí zařízení nepřetržité.Proto je v procesu použití práva povaha montážní linky poměrně velká, zařízení pokrývá velkou plochu a stroj je dlouhý.Tiskařské a barvicí stroje jsou v důsledku dlouhodobého kontaktu s tiskařskými a barvířskými produkty těmito látkami erodovány a znečišťovány a poruchovost je velmi vysoká.V procesu údržby a správy na místě z důvodu omezení objektivních podmínek často nedosáhne místního managementu požadovaného efektu.

Diskuse o závadě tiskového a barvícího zařízení a správě na místě

1.2 Selhání tiskového a barvícího zařízení
Vzhledem k dlouhé historii tiskařských a barvicích zařízení, vážnému znečištění a erozi se míra využití zařízení snižuje a některá zařízení dokonce z nějakého důvodu ztratila svou pracovní kapacitu nebo výrazně snížila svou pracovní úroveň.Tato situace je způsobena náhlým selháním nebo postupným selháním.K náhlému selhání, jak název napovídá, dochází náhle bez přípravy a varování.Progresivním selháním se rozumí selhání způsobené některými destruktivními faktory při tisku a barvení, které postupně narušují nebo ničí určitou část strojního zařízení.

V tiskařských a barvících zařízeních je četnost postupného selhání vyšší než četnost náhlého selhání.Hlavním způsobem, jak se takovým poruchám vyhnout, je opravit vadné zařízení podle míry využití zařízení.
Obecné poruchy jsou způsobeny zejména deformací nebo ohnutím některých částí během používání, nebo překážkou nebo omezením činnosti v důsledku znečištění nebo poškozením tvrdosti nebo pevnosti některých částí erozí a jinými důvody během používání, které nevydrží zatížení a zlomenina.

V některých případech kvůli nedostatku materiálu a výkonu zařízení způsobí výkon zařízení vážnou ztrátu určité části a údržba není v běžných časech na místě.Jakékoli chybě způsobené z jakéhokoli důvodu je třeba se pokud možno vyhnout.

2. Diskuse o správě tiskového a barvícího zařízení na místě
2.1 Existuje více možností mechanických a elektrických poruch a jak snížit výskyt mechanických a elektrických poruch.

2.1.1 Postupy předávání údržby musí být přísné a požadavky musí být zlepšeny: aby stav údržby zařízení odpovídal normám, zlepšila se účinnost provozu stroje, snížila se poruchovost zařízení a zlepšila se kvalita údržby, předání opravy a postupy přijímání musí být přísně uplatňovány.

2.1.2 Během opravy a přeměny musí být kombinovány potřebné aktualizace.Některá zařízení, která se používají dlouhou dobu a jsou vážně opotřebovaná, nemohou po opravě splňovat požadavky na proces a kvalitu produktu.Nelze jej odstranit a aktualizovat pouze pomocí údržby.

2.2 Monitorování stavu tiskařského a barvícího zařízení musí být včasné.
Tiskařský a barvířský průmysl Jiangsu po více než dvou letech praxe shrnul mnoho zkušeností.V propagaci a aplikaci bylo také dosaženo dobrých výsledků, z nichž nejvýraznější je, že se výrazně snížily tři hlavní míry vad – rozdíl barev, zkosení útku a zvrásnění, které ohrožují tiskařský a barvířský průmysl, což je hlavní průlom v technickém řízení a rozvoji polygrafického a barvířského průmyslu v provincii Jiangsu.Vada barevného rozdílu byla snížena z 30 % v předchozích letech na 0,3 %.V procesu posilování údržby a řízení polní techniky se také snížila poruchovost zařízení na úroveň uvedenou v indexu.V současné době je z moderních metod řízení efektivním způsobem řízení poruch zařízení a technického stavu zařízení využití technologie sledování a diagnostiky stavu.

2.3 Posílit údržbu tiskařských a barvicích zařízení
Údržba a opravy zařízení se nemohou spoléhat pouze na personál údržby.Během používání zařízení je nutné, aby se uživatel zařízení - provozovatel podílel na údržbě zařízení.

Je velmi důležité čistit a udržovat zařízení, což je nejúčinnější prostředek, jak účinně zabránit znečištění a erozi zařízení.V oblasti správy zařízení jsou čištění, údržba a mazání slabými články.Jako přímá obsluha zařízení může personál řízení výroby v nejlepším okamžiku zjistit příčiny poruchy mechanického zařízení, jako je uvolnění šroubů, ucpání škodlivin, odchylky dílů a komponentů atd. proces provozu na místě.

Vzhledem k velkému počtu zařízení a pouze malému počtu pracovníků údržby je obtížné zvládnout včasné opravy a údržbu všech mechanických zařízení.V továrně na tisk a barvení Nanjing před několika lety kvůli blokujícím pracovníkům z řad operátorů, kteří nepracovali podle předpisů, myli zařízení při čištění a utírání vodou a dokonce čistili zařízení kyselým roztokem, který způsobily skvrny, změnu barvy květů a posun polohy na potištěných a barvených látkách během provozu zařízení.Některá mechanická a elektrická zařízení byla elektrifikována a spálena v důsledku průniku vody.

2.4 Použití technologie mazání
Objem tiskařských a barvicích strojů a objem olejové nádrže jsou malé, množství mazacího oleje je malé a teplota oleje je při práci vysoká, což vyžaduje, aby mazací olej měl dobrou tepelnou stabilitu a odolnost proti oxidaci;Někdy je prostředí pro tisk a barvení špatné a je zde mnoho uhelného prachu, kamenného prachu a vlhkosti, takže je obtížné, aby byl mazací olej znečištěn těmito nečistotami.Proto je požadováno, aby mazací olej měl dobrou ochranu proti korozi, odolnost proti korozi a odolnost proti emulgaci.

Je požadováno, aby se při znečištění mazacího oleje jeho výkon příliš nezměnil, to znamená, že byl méně citlivý na znečištění;Teplota venkovních tiskařských a barvicích strojů se v zimě a v létě velmi liší a teplotní rozdíl mezi dnem a nocí je v některých oblastech také velký.Proto je požadováno, aby viskozita mazacího oleje byla s teplotou malá.Nejen, že je nutné zabránit tomu, aby se viskozita oleje při vysokých teplotách příliš snížila, takže se nemohl vytvořit mazací film a nebylo možné hrát mazací účinek.Je také nutné zabránit tomu, aby viskozita byla příliš vysoká, když je teplota nízká, takže je obtížné startovat a provozovat;U některých tiskařských a barvicích strojů, zejména těch, které se používají v oblastech náchylných k požárům a výbuchům, je nutné používat maziva s dobrou odolností proti ohni a nelze použít hořlavý minerální olej;Tiskařské a barvicí stroje vyžadují dobrou adaptabilitu maziv na těsnění, aby se zabránilo poškození těsnění.

Běžně používané vysokoteplotní mazací mazivo pro tiskařská a barvicí zařízení, jako je vysokoteplotní řetězový olej anderol660 nastavovacího stroje, který má vysokou teplotní odolnost 260 ° C, žádné koksování a usazování uhlíku;Dobrá propustnost a šíření;Vynikající viskozitní teplotní koeficient zajišťuje, že řetězový olej nebude stříkat na povrch látky při vysoké teplotě a studený start lze zajistit při nízké teplotě.Dokáže také účinně bránit vlivu chemických látek a kondenzované vody.

K dispozici je také suchý sprej na disulfid molybdenu pro amplitudovou nastavovací šroubovou tyč nastavovacího stroje, který je vhodný pro domácí a dovážené stroje, jako je německý nastavovací stroj Bruckner, Kranz, Babcock, Korea Rixin, Lihe, Taiwan Ligen, Chengfu, Yiguang, Huangji atd. na.Jeho vysoká teplotní odolnost je 460 ° C. během pracovního procesu je nástřiková vrstva rychle a snadno schnoucí a nepřilne k úlomkům látky a prachu, aby se zabránilo nanášení mastnoty a znečištění povrchu látky;Obsažené jemné částice sirníku molybdeničitého mají dobrou přilnavost, dlouhou mazací vrstvu, silnou ochranu proti opotřebení, ochranu přesnosti amplitudové modulace a zabraňují opotřebení šroubové tyče a kousnutí při vysoké teplotě;Existuje také mazivo s dlouhou životností ar555 pro řetězové ložisko obrážecího stroje: jeho vysoká teplotní odolnost je 290 výhod a cyklus výměny je dlouhý jeden rok;Žádná karbonizace, žádný bod kapání, zvláště vhodný pro drsné chemické prostředí, vhodný pro dveře Fuji, stroj Shaoyang, stroj Xinchang, tiskový a barvicí stroj Shanghai, stroj Huangshi.

2.5 Podporovat nové technologie údržby a moderní prostředky řízení
Zlepšení úrovně řízení na místě je důležitým prostředkem ke snížení výskytu poruch zařízení.Podporovat používání moderních zařízení pro elektromechanickou integraci, školit moderní řídící pracovníky, aplikovat je na provoz elektromechanické integrace na místě a posilovat řízení a využití talentů.

3. Závěr
Technologie údržby tiskařských a barvicích zařízení se dnes výrazně zlepšila.Tiskařský a barvířský průmysl se nemůže spoléhat pouze na hledání závad zařízení a včasné opravy a výměny závad zařízení, aby se zvýšila efektivita a efektivita výroby.Musí také věnovat větší pozornost správě na místě.Za prvé by měla být zavedena správa zařízení na místě.Monitorování stavu tiskařských a barvících zařízení by mělo být účinné.Údržba a opravy zařízení se mohou spoléhat nejen na personál údržby, odvádět dobrou práci při čištění a údržbě zařízení, podporovat nové technologie údržby a používat moderní metody řízení ke zlepšení míry údržby poruch a úrovně správy tisku a barvení na místě. zařízení.


Čas odeslání: 22. března 2021